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Log Max 2000T

Log Max 2000T es un cabezal compacto que ofrece un rendimiento y una fiabilidad excelentes. Desarrollado para cosechadoras compactas, el 2000T es la última incorporación a nuestra serie de cabezales de entresacado,
la serie T.

30% MÁS RÁPIDO

Log Max 2000T tiene un mayor rendimiento y manejabilidad en comparación con su predecesora. Avanza a 4 m/s, lo que supone una mejora del 30%. Los motores de los rodillos de avance de la 2000T tienen una potencia de 280 cc, que es menor que su predecesora, que tenía 365 cc. La presión también se ajusta, de 210 bar a 280 bar.

El motor más pequeño mejora la velocidad de avance manteniendo su tracción gracias al aumento de presión. La presión aumentada también proporciona un 30% más de potencia a la sierra.

CILINDROS HIDRAULICOS NUEVOS

La mayoría de los cilindros hidráulicos son nuevos en la Log Max 2000T. Estos cambios proporcionan una mayor calidad y un mejor funcionamiento. Los nuevos cilindros hidráulicos también tienen nuevos sellos robustos para soportar condiciones de trabajo difíciles. El cilindro de alimentación de la barra de sierra ahora tiene una tuerca de bloqueo para el extremo de la varilla ajustable y un accesorio más fuerte.

NUEVO tensor para la cadena de sierra

Para simplificar el servicio y el mantenimiento, se ha actualizado el tensor de la cadena de la sierra. Antes se ajustaba con una llave Allen, pero ahora se ha rediseñado para que se adapte a un destornillador flexible de 7 mm.

NUEVO MONTAJE DE SENSORES DE SIERRA

Para facilitar el mantenimiento del cabezal, ahora se puede cambiar el sensor y el cable por separado. También se ha rediseñado el accesorio para facilitar el ajuste de los sensores.

DATOS TÉCNICOS

DIMENSIONES Y PESO
Anchura de los brazos abiertos1005 mm
Anchura de los brazos cerrados818 mm
Altura1080 mm
Peso420 kg
TALA Y CORTE
Modelos de sierra opcionalescorte fácil
Tensor de sierra opcionalmanual
Capacidad de aceite de sierra4,5 l
Longitud máxima de la barra de sierra480 mm
Capacidad máxima de corte410 mm
ALIMENTACIÓN
Modelos de rodillos de alimentaciónAGARRE SUAVE DE ACERO V, AGARRE DURO DE ACERO V
Motores de rodillos de alimentación364 cc, 280 cc
Fuerza de avance máxima14,8 kN
Velocidad máxima de alimentación4,0 m/s
Apertura máxima del rodillo de alimentación329 mm
Apertura mínima del rodillo de alimentación11 mm
DESRAME
Número de cuchillas desramadoras4
Apertura máxima del cuchillo desramador358 mm
Cobertura total de desrame máximo268 milímetros
HIDRÁULICA
Presión máxima280 bar
Presión mínima255 bar
Flujo máximo140 l/min
Flujo mínimo90 l/min
ROTATOR
RotadoresIndexador GV4, Indexador AV4EI
MÁQUINA BASE
Peso máximo de la excavadora12 tn
Peso mínima de la excavadora7 tn
Peso máximo de la cosechadora de ruedas12 tn
Cosechadora de ruedas Peso mínimo5,5 tn
Tractor6,5 tn
Requisitos de grúa Máx.60 kNm
Requisitos mínimos de la grúa40 kNm

* El equipamiento estándar y adicional depende del mercado y varía según el país. La especificación describe el equipamiento posible, no el equipamiento estándar u opcional. Los pesos indicados se basan en el equipamiento estándar. Las especificaciones y los diseños están sujetos a cambios sin previo aviso.

equipos opcionales

RODILLOS DE ALIMENTACIÓN

V-Steel

Con una alimentación de bajo impacto, los rodillos siempre trabajan perpendiculares al árbol, con la ventaja de que así se minimizan las pérdidas de fricción y la penetración de los rodillos. Esta geometría garantiza además una medición precisa de la longitud para obtener maderas de mayor calidad.

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V-Steel Aggressive

Al situar las barras en filas inclinadas, Log Max ha obtenido un rodillo de alimentación autolimpiable con una fuerza de arrastre muy alta tanto hacia delante como hacia atrás, sin riesgo de giro. El rodillo V-Steel Aggressive lleva unas barras que se hunden más profundamente en el tronco del árbol.

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SISTEMA DE SIERRA OPCIONAL

Un nuevo sistema de sierra impresionante: Log Max True-Cut

Los cabezales Log Max 4000T y 3000T, representantes de la primera generación de cosechadores, ensamblan sistemas True Cut 318 (sistema de tensión de cadena automático) y 218 (sistema de tensión manual), ambos con motores 19 cc.

El componente clave del sistema True-Cut es el motor de sierra inteligente, con válvulas integradas para el control de velocidad del motor de la sierra y el control de espadín. El sistema True-Cut mantiene una velocidad de desplazamiento de cadena de corte casi constante de 40 m / s durante todo el ciclo de corte. Estas válvulas de control localizadas dentro del motor permiten reaccionar de forma instantánea a los cambios en la velocidad del motor y eliminar prácticamente el fenómeno de sobre aceleración que se observa en un sistema convencional.

El sistema True-Cut también tiene disponible un cilindro de carrera más larga y un sensor de control de corte de alta resolución. Ésto hace que el sistema de corte se comporte de forma más precisa, mejorando las características del corte y la precisión en el marcado de color.

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CUCHILLA SUPERIOR FLOTANTE

Control de Fricción Activo (AFC)

La nueva generación de cuchillas superiores con sistema de control de fricción activo, ajustan el rozamiento existente entre la troza y el bastidor del cabezal. No es necesario cambiar los ajustes de la máquina, todo se realiza de manera automática. Tener una baja fricción entre los sistemas, es deseable para un óptimo consumo de combustible y para una baja generación de calor. La excepción se encuentra en trozas de pequeño diámetro, con ramas, en las que necesitamos una fricción alta para mejorar la eliminación de ramas y no obtener un simple doblado.

El ordenador central es el cerebro del sistema AFC y se basa en los controles que se establecen. El cabezal Log Max presenta un óptimo comportamiento dependiendo sólo de la especie de árbol escogida y de su diámetro. Por ejemplo, el comportamiento es distinto en pino o eucalipto.

AFC está disponible para todos los modelos de cabezal Log Max, excepto el E6.

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EQUIPOS ADICIONALES

  • Kit de reparación de campo
  • Tratamiento de tocones
  • Marcado con colores
  • Cubierta para nieve y polvo
  • Tensor de cadena automático
  • Placa de protección fija
  • Control del rotator desde el cabezal
  • Cubiertas de vástagos de cilindros
  • Sensor de detección del final de tronco

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